今天海越为大家介绍一下感应加热设备在锻造行业的应用。
1.锻件
金属锻造和热成形是很好的感应加热应用。钢坯可以通过气动或液压推进器、夹辊驱动、拖拉机驱动或行走梁通过电感器运输。非接触式高温计用于测量钢坯的温度。
与传统炉相比，锻件用感应加热设备具有显著的工艺和质量优势：
①缩短加热时间，减少结垢和氧化；
②温度控制简单，操作准确。温度超出规格范围的零件可以被检测和拆卸；
③等待熔炉上升到所需温度所需的时间；
④自动感应加热机需要少的体力劳动；
⑤更大的热效率-热是在零件本身产生的，不需要在一个大的腔室中加热；
⑥与燃料炉相比，工作条件更好。
温锻是在550-950°C的温度范围内进行的精密锻造操作。它有利于生产尺寸变化大、精度高的部件。
特别注意的是加热参数的控制，即温度在测量的准确性和在过程中调整的可能性。通常的配置包括预热站（当需要石墨化系统时），然后是加热线（单个或多个线圈），并与所有辅助设备（供给系统、提取器、夹辊、拒收系统、……）集成。
3.棒材锻造
这类感应加热机是为圆、方形坯段感应加热而设计的。他们的模块化概念使机器灵活，并适应客户的需求。我们的电源技术保证了一个非常高的能量性能，并允许在一个大的频率范围内工作而不损失效率。该加热机由三个部分组成：供电、发电机、框架、电感器和输出部分。
由于设计紧凑，因此其主要优点是：
①对空间的需求较小；
②设计紧凑，使发电机和机器的运输一为一体；
③中频电缆无丢失；
4.局部加热
在感应加热中，热量可以直接在一个特定的点上产生，这对于有局部加热要求的零件是理想的。线圈设计可以进行优化，以一种快速、高效和可重复的方式，以所需的热轮廓加热特定区域。部分加热机设计用于锻造车间的棒端加热。（从螺丝到转向架）机器可配置在手动和自动装载系统中。
5.铜锻
感应加热系统甚至在有色材料工业。例如，它被应用于配件和组件成型的黄铜锻造。锻造中使用的起始材料以圆形板、方形方坯或钢筋材料的形式呈现。材料加热后，在不同类型的机械上进行成型操作：机械冲击机、液压挤压机等。
通过感应加热锻造自动化允许：具有竞争力的操作成本劳动节省高生产率最小化启动和停止时间容易调整，钢坯温度和循环时间可以连续和自动改变。
以上是海越为大家总结的感应加热设备在锻造行业的应用。更多关于感应加热设备的应用，请联系青岛海越机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。
