1.频率
这是一个关键参数，因为涡流是通过层压板中的交流磁场产生的，并且总是影响参考深度，频率越高，参考深度就越低。测试表明，随着最佳温度下频率的增加，加热复合层压板所需的时间减小。为了在层压板内部产生更大的能量，因此需要更高的频率。这将有助于一个较浅的参考深度，并适合任何情况下的。
2.功率
功率的输入是最关键的工艺参数之一，前提是它与材料的特定区域产生的功率成正比。工件产生的热量也与平方频率相称。这导致随着磁场振幅远离工作件的螺旋的减小，生产能力的减少被频率的增加所抵消。功率对加热时间有平均影响。有用的焊接应用需要处理时间短，因此需要加热时间。热时间可用于测量设备设计中必要的功率，因为其他参数，如电阻率和实热适用于材料，且差异超出了广泛的限制。
3.压力
对于高质量的固结，足够的压力应用是必不可少的，因为它可以进行良好的亲密交流。在检查碳纤维增强热塑性塑料的持续软化过程中，较高的压力导致土壤含量较低。 这是因为焊接基体已经被进一步挤出，并且必须达到足够的亲密接触以挤出聚合物。
空洞的存在与基体材料的解体有明显的关系，有多种解释。当纤维束因热和应变而变形时的弹性能、气体捕获气泡、气穴碰撞、注射装置和热应力都通过在冷却到低于必要温度之前消除压力而增加真空输出。当气泡被卡住时，表面的粗糙度是一个重要参数。为了避免空洞，需要高表面光滑度和高焊接压力，以消除空洞的发生。高压极限可以与低压相矛盾，以防止折叠和弹跳。真空形成的另一个影响是分层。分层是由于大部分时间的强烈解固作用。在这种情况下，基质材料包含相对较大的气穴，将层压材料中的一层与另一层分开，从而破坏了层之间的相互作用。
5.折叠和闪光
这些缺陷是由于未对准和施加压力不足造成的。 如果压力在焊接区域上分配不均，侧面的基体材料将被挤出，导致闪光或迫使层压板在压力工具的边缘塌陷。 折叠会导致纤维屈曲。 有必要不要施加高焊接压力来阻止这些闪光。 物质通过极高的压力被推出焊接区域。 必须避免堵塞，因为不平坦的板会在增加压力的同时将桥推入层压板。
6.停留时间
工件暴露于感应场的那一刻是停留的时刻，它导致聚合物分子通过焊料运动。通常，较长的停留时间有助于提高焊接效率，因为更多的聚合物链可以通过焊接界面。如果假定焊接参数的频率、力和压力是稳定的，则产生的住宅和温度的三种焊接方式；不耐候、均匀熔合和变质。焊接时间不足，因此低温导致耐候性差和焊接能力低。随之而来的是均匀的融合循环，之后焊锡效率随着停留时间和温度的增加而增加。这使得最佳焊接时间和温度范围，从而最佳操作窗口。最后，一旦工件内部温度达到正常的聚合物焊料温度，聚合物的热降解和相应的表面强度就会下降。
以上是感应加热控制焊接过程的参数介绍。更多关于感应加热的相关技术知识，请咨询青岛海越机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。
