今天小编整理了8个关于中频高频电磁感应加热的常见问题解答。其中包括什么是电磁感应加热、电磁感应加热有什么优点、电磁感应加热系统的组成等。
接下来让我们逐一了解一下。
1.什么是电磁感应加热？
电磁感应加热是指通过电磁感应加热导电物体(通常是金属)的过程，电磁感应加热的热量在物体中产生涡流。电磁感应加热器由电磁铁和通过高频交流电(AC)的电子振荡器组成。迅速交变的磁场穿透物体，在导体中产生电流，称为涡流。流过材料电阻的涡流通过焦耳加热使材料升温。在铁磁性(或铁磁性)材料，如铁，滞后损耗也产生热。所使用的电流频率取决于物体的大小、材料的类型、耦合(工作线圈和被加热的物体之间)和穿透深度。当导电材料被放置在变化的磁场中时，被称为电磁感应加热的加热方法就发生了。
电磁感应加热是一种将电流直接感应到被加热部件的快速加热形式。电磁感应加热是一种非接触加热形式。
2.一个典型的电磁感应加热系统是由什么组成的?
典型的电磁感应加热系统包括中频感应加热电源或高频感应加热电源、感应加热线圈和水冷源，水冷源对线圈和电源内部的几个部件进行冷却。中频感应加热电源或高频感应加热器通过感应线圈发送交流电，从而产生磁场。当工件被放置在线圈内并进入磁场时，在工件内部会产生涡流，在感应线圈与工件之间没有任何物理接触的情况下产生精确的局部热。
3.什么是电磁感应加热线圈(电感器)?
在电磁感应加热线圈中通过交流电流形成电磁感应加热所需的变化磁场。线圈可以制成多种形状和尺寸，以适应特定的应用。线圈的范围可以从铜管制成的微型线圈，用于精确加热极其小的部件的应用，如焊接和套管加热，到铜管大型线圈组件，用于金属带加热和管道加热。
4.电磁感应加热对我的工艺有什么好处?
电磁感应加热可以在许多方面使你的过程受益。一旦对电源进行了初始调整，电磁感应加热是高度重复的。在此阶段之后，只要在每个循环中将零件以类似的方式引入线圈，就可以对零件进行加热，并获得相同的结果。这也可以导致更好的材料利用率和产品收率。在钎焊和焊接等应用中，电磁感应加热可以减少或消除对熟练操作人员的需要。电磁感应加热的能力，以相同的方式加热所有的部分，使其过程自动化。电磁感应加热还可以以高度局部的方式加热部件，当需要或有必要将热量限制在部件的某个区域时，这是非常有益的。
5.使用电磁感应加热的其他优点是什么?
快速循环时间--借助感应加热技术，可在被加热部件内立即直接产生热量。因此，可以在材料允许的情况下尽快提供热量，从而消除与辐射或对流加热技术相关的典型保温时间。
精确的加热区--通过开发感应线圈并结合适当功率和频率的规格，可以隔离或精确定位一个或大或小的加热区，而不会影响周围区域。结果是加热部分的变形最小，从而产生更高质量的产品。还可以添加额外的红外温度控制设备以进一步控制过程。
一致且可重复--由于固态电源的发展，给定感应线圈产生的加热模式将每天、每月都保持一致。由于感应线圈与被加热的零件没有任何接触，并且零件以一致的方式呈现给线圈，因此该过程将保持可重复，不像传统的火焰加热或电阻加热具有不断变化的特性。
空间要求和效率--由于感应加热的空间要求比许多传统加热方法更小，因此该技术适用于台式/工作单元环境和在线半或全自动流程。此外，感应加热技术是节能的，产生输出功率的功耗极小，并且在空闲或待机状态下功耗大大降低，因为只有在系统用于预期过程时才开启电源。
环保--电磁感应加热是一种非常干净的热量。它不会产生有害排放物或巨大噪音。它不会加热工作线圈外部的环境或区域，因为热量仅在被加热的工件中产生。因此电磁感应加热有助于创造更有利的工作条件。
6.电磁感应加热设备与其他热源相比如何?
除了前面常见问题中提到的一些要点外，电磁感应加热也是一种清洁的加热形式，它不散发难闻的气味或热量。由于电流直接感应到被加热的部件，对设备周围环境没有辐射加热效应。所需要的热区域的位置可以定义为工件上的一个特定区域，以达到准确和一致的结果。电磁感应加热设备是即时启动的，这意味着它不需要像其他常规热源那样的预热时间。电磁感应加热系统非常节能。
7.电磁感应加热可以钎焊金刚石钻头吗?
当然，事实上电磁感应加热对钻石钻头是更好的，因为它工作得很快。钻石在加热温度下停留的时间越长，它降解的速度就越快。为了获得最好的结果，我们建议在真空气氛中进行大气钎焊。
8.你能用感应钎焊玻璃或陶瓷吗?
如果您使用玻璃或陶瓷，紧凑型真空炉是钎焊的绝佳解决方案。您将通过非常精确的温度控制获得快速、清洁的热量。
以上是关于电磁感应加热的8个常见问题解答。你的问题找到答案了吗？如果你的问题没有包含在这里面，请联系海越机电-中频高频电磁感应加热设备制造商。
