项目包含2台加氢反应器、2台第一PTA结晶器，其中加氢反应器总装缝为筒体与封头环缝，采用青岛海越机电的数字化中频感应加热设备和“大型厚壁容器电磁感应焊后热处理技术”。
实施过程中，总装缝筒体处存在接管，整体加热及保温区域窄，封头侧曲面保温棉及感应电缆布置难度大，产品总装缝的局部焊后热处理能否顺利实施成为制约产品质量和生产进度的关键节点。
青岛海越联同兰石重装、中石化（北京）SEI、中国石油大学专家教授反复讨论感应加热热处理方案，对工件提前进行模拟试验和有限元分析，组织召开多次技术交底会，完善热处理实施方案及工装。最终完成加热区及保温的布置，确保产品热处理内外壁温差＜±10℃，保证制造工期，满足客户需求。
目前已顺利完成加氢反应器第一条总装焊缝局部焊后热处理工作，各项工序正在全力推进中。
