电磁感应加热设备频率分类及不同频率应用分析

近年来，工业上使用电磁感应加热设备的厂家越来越多。根据电磁感应加热设备输出的交变电流的频率不同，可以将电磁感应加热分为低频感应加热、中频感应加热、高频感应加热、超音频感应加热和超高频感应加热等5种方式。
今天，海越将为大家带来电磁感应加热设备频率分类及不同频率应用分析。
1、低频感应加热
低频感应加热的频率最低，常用频率为工频，频率范围在工频50hz到1khz之间。
低频感应加热主要用于大工件的感应加热、回火、退火以及淬火等领域。
低频感应加热的优点:相比其他感应加热方式，低频感应加热的加热深度更深，可以加热的厚度更大，可以达到10-20mm。

2、中频感应加热
中频感应加热的频率通常 在1khz-20khz制件，常见的频率多为8khz。
中频感应加热可以用于大直径的轴、管材、齿轮等大工件的感应加热、退火、回火、表面淬火等领域。
相比于低频感应加热方式，中频感应加热的加热深度和厚度通常在3-10mm。 3、高频感应加热
高频感应加热的频率通常在40khz-200khz制件，比较常用的频率在40khz-80khz之间。
高频感应加热通常可以用于中等直径管材的加热、焊接以及一些小型工件的感应加热、退火、回火、锻压和表面的淬火等。
高频感应加热的加热厚度和深度差不多在1-2mm。

4、超音频感应加热
通常音频的频率在20hz-20khz之间，但是超音频的频率通常在20khz-40khz之间，这也是它被叫做超音频的原因。
超音频感应加热通常可以用于一些比较大的直径的且壁比较薄的管材 的加热、焊接、热装和中等直径的深层次加热、回火、退火等。
超音频感应加热的加热深度和加热厚度通常在2-3mm。 5、超高频感应加热
相对其他频率的感应加热方式来说，超高频感应加热的频率相对来说是最高的，通常在200khz以上，最高可以达到即使mhz。
超高频感应加热通常用于一些小工件的表面淬火和一些特别小特别细的小部件的淬火或焊接。
超高频感应加热的加热深度和加热厚度通常在0.1-1mm。
 
低频感应加热、中频感应加热、高频感应加热、超音频感应加热和超高频感应加热等5种电磁感应加热设备的加热方式已经介绍完成。更多关于电磁感应加热设备的相关技术知识，请咨询青岛海越机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。