感应加热淬火是利用电磁感应加热原理在工件表面产生交变感应电流，在配合交流的趋肤效应，用涡流的形式让工件的表面进行快速加热，然后用冷却水进行快速冷却，到达淬火的热处理效果。
感应加热淬火相比于普通淬火，具有许多有点：
1. 感应加热淬火加热速度较快，时间短，加热效率较高；
2. 感应加热淬火可以提高工件的力学性能与淬火硬度；
3. 感应加热淬火可以用于加热较小的零件，这是传统的加热处理方式不能比的；
4. 与传统的加热方式相比，感应加热淬火损坏零件的几率较小。
中频感应加热淬火与高频感应加热淬火都是基于这一感应加热淬火的基本原理进行。
但是根据透入工件表面的加热深度主要是根据电流的频率来决定。使用不同的电流频率可以进行不同深度的淬火。
而电流频率的不同就是中频感应加热淬火与高频感应加热淬火最明显的区别。接下来，我们会对电流频率以及加热深度进行详细的分析。
中频感应加热淬火：
中频感应加热淬火的电流频率通常在5-10khz，加热层深度比起高频感应加热淬火深，一般在2-8mm。中频感应加热淬火适合较大尺寸的轴和大模数的齿轮等。
高频感应加热淬火：
高频感应加热淬火的电流频率通常在100khz以上，加热层深度相对中频感应加热淬火来说较浅，一般在1.5-2mm。高频感应加热淬火通常用于加热深度较浅的小零件。
以上就是中频感应加热淬火与高频感应加热淬火的区别。更多关于感应加热淬火的相关技术知识，请咨询青岛海越机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。
