电磁感应加热对焊接的影响：电磁感应加热是否会造成弧偏吹

经过长时间的实践表明，电磁感应加热相比电阻加热、火焰加热等传统加热方式，具有加热速度较快、能量的利用率高、成本低、安全性高等有点。因此电磁感应加热经常被应用于管道和压力容器的焊前预热与焊后热处理工艺中，包括焊后消氢、应力退火等。
但是，在进行焊前预热时，通常会出现进行焊接的同时要进行电磁感应加热的情况，因此需要分析电磁感应加热对焊接的影响，以及电磁感应加热是否会造成弧偏吹。
 
通过感应加热线圈内的通常是5-30khz的中频高频交流电，感应加热线圈内会产生相同频率的交变磁场。按理说，中频高频交变磁场的频率不会对焊接电弧产生影响。为证明这种情况，海越曾做过大量相关的在进行电磁感应加热的同时对SAW、MMA和 TIG焊接的实验。实验的结果也确实说明了这一点，电磁感应加热在SAW、MMA的起弧、焊接以及熄弧的过程中都没有产生影响，同时对TIG的焊接以及熄弧也没有产生影响。但是有一种情况除外，在TIG起弧过程中，吐过使用高频震荡起弧的话，会在议程程度上影响起弧的成功率，存在起弧失败的可能。 同时，在SAW、MMA和TIG的焊接过程中都没有出现弧偏吹的情况。另外，电磁感应加热工件是会有退磁的效果，但是在加热的过程中以及加热完成以后都不会对加热的工件产生磁化的现象，所以不会对工件接下来的焊接产生影响。
除此之外，在工艺设计不合理的情况下，电磁感应加热线圈内的交变磁场会出现一定量的辐射泄露的情况，但是这个电磁辐射的强度会随着距离的变远而下降。实验表明，在远离电磁感应加热线圈半米以外的位置，它的电磁辐射就基本上和普通家用电器的辐射差不多。在设计没有问题的情况下，电磁感应加热的能量绝大部分将被集中在被加热的工件上，电磁泄露的情况微乎其微，甚至可以忽略。

因此，海越设计的电磁感应加热工艺对于焊接基本上没有影响，不会造成弧偏吹。

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