在1831年法拉第发现的电磁感应的感应加热基础上，福柯和希维西德提出了涡流和感应加热的理论。电磁感应加热的节能效果比传统加热方法更显著，平均节省30%~50%，并具有热稳定、加热快、使用寿命长、维护方便等相对优点。因此，它通常被用于塑料橡胶制品、化工、医药、食品、能源、印刷和建筑型材等多个行业的节能项目。例如，加热塑料丝的拉伸、吹制、填充和射击。电缆生产挤出机加热，塑料挤出机，热塑性塑料管，型材生产。伴热管道、恒温控温等。
一、传统加热方法的介绍与优缺点解析
我们在许多行业都需要加热设备，传统的热源优先使用煤、煤气、电阻线等。
1.通过燃烧煤、石油和天然气等燃料的形式来获取热量有五个缺点。
①低效、高能耗：部分燃料燃烧的热量被锅炉吸收，其余的热量排入空气中。
②环境温度大上升：由于热量损失，环境温度大大上升，尤其是对夏季生产环境的影响较大。一些公司不得不通过空调来降低温度，这也会造成二次的能源浪费。
③低导热系数：速度和效率的导热系数慢，控制困难，是不可避免的热惯性，因为这是由锅炉导热系数的材料决定的。
④燃料储存问题：我们应该有特殊的燃料储存空间和安全性。
⑤环境污染问题：燃料燃烧排放和废物残留物造成了严重的环境污染。
2.电阻线加热方法是近年来发展起来的，与燃烧燃料模式相比具有一定的优点。
它们控制温度更准确，环境污染更少，不考虑燃料储存等。它已经取代了许多行业和设备中的燃料燃烧热源。但是，它并没有普遍地发展和应用，因为它也有一些缺点。
①高损失：现有企业采用加热方式，采用电阻线卷绕，加热两侧（内外圆），内部（靠近缸部分）传入缸，大部分外部热量流失到空气中，造成电能浪费。
Er5环境温度上升，环境温度对生产环境影响很大，特别是在夏季，工作温度通常超过45摄氏度，部分企业必须通过空调降低温度，造成二次能源浪费。
③使用寿命短，维护多：由于使用电阻线加热，加热温度在300摄氏度左右，电阻线容易高温老化，普通电加热圈的使用寿命约为半年。所以维护工作量非常大。
电磁感应加热的原理是50hz交流电(AC)通过内部整流滤波器电路转换为直流（直流），然后直流转变为20-30Khz的高频和电压，通过脉宽调制(PWM)控制电路产生电流，电流的高速变化通过线圈产生变化磁场，当加热的金属物体时，在加热金属内部产生无数的小涡流到高热。
综上所述，电磁感应加热方法具有加热速度快、热效率高、无明火、无烟、无有害气体、周围无热辐射、体积小、安全性好等优点。
1.电磁感应加热的优点
①更节能：电磁感应加热的热效率通常在80%以上，传统热源在40%到65%之间，前者比后者高近一次。金属器具在接受磁场感应电流时加热迅速。由于它们具有导电性和导热性（铁、不锈钢和牙釉质），它们的材料分子不规则地高速移动，它们的碰撞和摩擦相互产生热辐射。
②更好的安全性：电磁振荡的频率仅在20到30赫之间，对人体安全。
③环境更好，磁场感应加热过程中不释放物质。
④温度控制更精确：采用微机控制电磁感应加热温度，方便、准确地自动部署适当的温度。
⑤使用寿命长：不需要更换加热环，因为它能持续100摄氏度左右。与电阻导线加热方法相比，它减少了二次输入。
⑥更容易安装：只需要简单的支持。
⑦高产量：由于加热效率高，加热时间短，可提高产量。
为了充分利用感应加热的许多优点，我们需要密切注意它在其结构和控制系统的设计和实现中存在的一些问题。
①准确选择频率；
②提高导线端电压；
③准确选择感应环的电密度；
④选择优质、耐热、隔热材料；
⑤充分利用导线的冷却水。
以上是电磁感应加热与传统加热方法的对比和区别。更多关于电磁感应加热的相关技术知识，请咨询青岛海越机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。
