今天海越将为大家简单介绍一下感应焊接过程中出现磁弧吹的原因。
用电弧焊接会在电极周围产生一个磁场。它的力线的强度，也称为磁通量密度，随着距离电极的距离的增加而逐渐降低。如果磁场受到外部源的干扰，可能会在焊接过程中引起电弧的偏转。这种现象被称为磁电弧吹，或电弧吹。它可能导致关节内的几种不连续，包括缺乏根的穿透、缺乏融合、切口和孔隙。
在磁弧吹过程中，弧的偏转或多或少稳定。干扰的来源是影响其行为的原因。
能够实现或促进磁弧吹击的基本来源是：受焊接处理的钢中的剩余磁性、关节的外观、用多个电极进行焊接。剩余磁性主要是与钉缝和根部运行有关的问题。在这些序列之后，接头内的剩余磁性通常足够低，足以减少电弧吹伤。
铁磁钢，可以包含不同水平的残余磁性。如果力线的强度足够高，这种磁性会干扰焊火炬的磁场，引起磁弧吹。增强钢的磁性的常见来源包括用于顶升设备或储存在磁通密度高的地方的磁铁。
接头中的低水平的磁性不会影响电弧的稳定性。当磁通密度约为40高斯或以上时，会发生弧吹扰动。由钢中残余磁性引起的对磁弧吹的敏感性，通常具有更高的硬度和更高强度的焊接等级。
关节的外观
对磁通量的阻力取决于它流动的介质的特性。在这方面，钢的电阻明显低于空气。因此，板的自由端可以比包含相同板的接头具有更低水平的磁性。
当接缝中钢之间的距离变化时，残余磁性水平可以通过接缝发生变化。例如，在单v接头中，接头中母金属之间的距离在根截面处最短。因此，与钢间空间更大的其他连接部分相比，有更高水平的磁性。因此，应在下一个焊缝焊口的位置测量磁通量密度，以确定磁弧吹通的风险。
更大板厚度的接头的几何形状会增加磁弧吹的风险。在这种情况下，焊接意味着大量的电弧可以被母金属包围，特别是在根通过和钉结焊接期间。由于磁场比空气更容易流过钢，火炬周围会形成不对称磁场，可能导致弧吹。
同样，当不同厚度的焊接板时也会发生电弧吹。在这种情况下，电弧可能会向关节中较厚的板倾斜。
带多个弧线的焊接
与用单个电极焊接相比，多种电极通常会提高焊接效率。在电极之间只有一小段距离时，使用多个电弧焊接，可能会引起电弧吹，因为来自每个电极的磁场会影响相邻电弧的性能。如果遇到电弧吹，电极之间的等电极性支持向内电弧偏转，不等极性支持向外电弧偏转。
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