加热应用的感应线圈设计和频率选择

感应线圈设计对工艺效率和最终零件质量有重大影响，适合您产品的最佳线圈设计在很大程度上取决于您的应用。某些线圈设计往往最适合特定应用，而不太理想的线圈应用配对会导致缓慢或不规则加热、更高的缺陷率和更低质量的产品。
在设计感应线圈之前，请考虑以下三个因素以及您的感应应用：

相对于线圈的零件运动
一些应用依赖于在传送带、转盘或机器人的帮助下的零件运动。设计合理的感应线圈在不降低加热效率的情况下结合了这些单独的处理要求。

频率
更高的频率用于钎焊、焊接、退火或热处理等需要表面加热的应用。对于需要将零件加热到核心的应用，如锻造和模具加热，较低的频率是首选。

粉末密度要求
需要高温的短周期加热应用需要更高的功率密度。还可能需要更高的功率密度来将热区限制在一个小区域内，从而减少热影响区域。 哪些感应线圈形状和频率通常用于不同的工业加热应用？

应用	最好的感应线圈类型	频率
退火	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 多位置螺旋线圈 扁平线圈、横向磁通线圈 通道线圈	高频
粘接	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 多位置螺旋线圈 扁平线圈、横向磁通线圈	高频
钎焊	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 轮廓线圈以匹配被加热部件的形状 通道线圈	高频
养护	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 多位置螺旋线圈 扁平线圈、横向磁通线圈	中频
锻造	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 多位置螺旋线圈	低频
硬化	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 多位置螺旋线圈	低频
热处理	简单的电磁线圈（单圈和多圈）	高频
融化	多匝螺旋线圈，平行水路和电路	低频
渐进硬化	简单的电磁线圈（单圈和多圈）	低频
收缩配合	扁平线圈、横向磁通线圈 通道线圈	中频
焊接	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 轮廓线圈以匹配被加热部件的形状 通道线圈	高频
回火	简单的电磁线圈（单圈和多圈） 多位置螺旋线圈 用于内径加热的内孔线圈 通道线圈	低频

为您的应用设计感应线圈

首先了解零件中需要在何处产生热量以执行该过程，然后设计线圈以实现加热效果。同样，频率选择将取决于您将使用的感应加热应用。

以上是加热应用的感应线圈设计和频率选择。更多关于感应加热的相关技术知识，请咨询青岛海越机电--中频高频电磁感应加热设备制造商。